混凝土壓力試驗機是根據(jù)標準GB/T50081-2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》進行測量和判斷混凝土的性能參數(shù)，顯示試驗數(shù)據(jù)及結果研制開發(fā)的試驗機產(chǎn)品。

日常維護

1. 混凝土壓力試驗機使用時電源電壓須準確無誤；

2. 傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準確無誤；

3. 使用時須按說明書規(guī)定程序操作。

4. 操作中嚴禁下壓力板超過活塞規(guī)定行程。

5. 在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油，此時應遵循以下方法更換密封圈。

（1）移出下壓力板及防塵罩；

（2）用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變缺诿芊馊Αh(huán)；

（3）裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質。

操作規(guī)程

1、 接好電源線，選定合適的檔位，按“設置”鍵，進行系統(tǒng)設置，如不需調整，直接進行下一步操作。

2、 按“清零”鍵清零，放入試件，對準中心位置，然后轉動手輪，調整絲桿，使上壓力板距試件約5mm，按“啟動”鍵啟動電機(紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。

3、 關閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制加載，直至試件破裂。

4、 打開回油閥，關閉送油閥，同時清除試件碎塊。按同樣的方法再放入*塊、第三塊試件。

5、 打開回油閥卸荷，按“打印”鍵打印出全部檢測內容，試驗結束，按“停止”鍵停止電機，并關閉電源。

6、 做同一尺寸試塊的試驗時，*好不要轉動手輪，讓活塞自由回落，這樣既保證了試驗精度，又節(jié)約了時間。

7、 當活塞超出*大行程(約20mm)，接近開關起保護作用，壓力機停止工作，這時應打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進行試驗。

8、 試驗機在工作過程中，當控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況，請直接關閉電源開關。

9、試驗機外殼須*接地。